„Computer Numerical Control” változatai közötti eltérés

Ezt a beépített platformot, [[programozási felületet]]et – figyelemmel az ipari körülményekre, kitörlődés és sérülés ellen biztonságosan védve, háttértárban – a vevő készen kapja, ez a CNC-berendezés üzemprogramja, általánosan megfogalmazva felhasználói felülete, melyből manapság elég sokféle terjedt el. A felhasználóbarát fejlesztések és egyre sokrétűbb, gyakran egyedi funkciók miatt a szabványosítási törekvések nem eredményeztek kompatibilitást. Csupán az egyes vezérlésgyártóknál lehet számítani kompatibilitásra a vezérléscsaládok között. Tovább bonyolítja a megmunkálóprogramok hordozhatóságát, hogy az egyes gépek működésükben, funkciójukban eltérhetnek egymástól, annak ellenére, hogy vezérlésük azonos. Ez azért lehetséges, mert az általános célú vezérléseket a gépgyártók illesztik az adott géphez, jellemzően a PLC programmal. Ekkor számos speciális, csak arra a gépre jellemző funkciót kialakíthatnak. A [[szerszámgép]], megmunkálási technológiától függően, legyen az [[marás|maró]], [[esztergálás|eszterga]], [[köszörülés|köszörű]], [[szikraforgácsolás|szikra]], [[vízsugaras vágás|vízsugár]], [[lézersugaras vágás|lézer]], [[lemezalakítás|lemezalakító]], [[hegesztésHegesztés (fémek)|hegesztő]] berendezés, állandóan optimálisan, nagy precizitással működtethető. Egyben a CNC vezérlőegység több részegységet irányít: felügyel a gép kiszolgáló egységeire (automatikus kenés, hűtés, munkadarab adagolás és rögzítés, szerszámcsere, stb.), különböző kompenzációs feladatokat is ellát ([[szerszámgép holtjáték]], hődeformációk, mozgatóorsók és mérőrendszerek lineáris és nem-lineáris hibái, stb.), a biztonsági reteszelésekre, az általános állapot kijelzésére, bonyolult matematika műveleteket végez, térbeni pályagörbéket határoz meg, a megengedett vágósebesség és forgácsleválasztás függvényében mozgatja a munkadarabot és a szerszámot.