„Tűzihorganyzás” változatai közötti eltérés

[ellenőrzött változat][ellenőrzött változat]
Tartalom törölve Tartalom hozzáadva
Addbot (vitalap | szerkesztései)
a Bot: 1 interwiki link áthelyezve a Wikidata d:q1094821 adatába
a →‎Folyamata: 7 redundáns link megszüntetve, elütések jav.
4. sor:
 
== Folyamata ==
A tűzihorganyzás során a megfelelően megtisztított [[acél]]szerkezetet ''([[alapfém]]et)'' folyékony [[cink]]be ''([[horgany]]ba)'' mártják. A [[horganyfürdő]]ben töltött idő alatt a magas hőmérséklet (435–450 ° C) hatására a [[horgany]] az alapfém felületébe [[Diffundáció|diffundál]], azzal összeötvöződik és a felületére rakódik. Minél több időt tölt az [[alapfém]] a [[horganyfürdő]]benhorganyfürdőben, annál vastagabb [[horganybevonat]] keletkezik rajta.
A tűzihorganyzott acélszerkezetek évtizedeken keresztül ellenállnak a korróziónak, amelynek bizonyítékai az évtizedekkel ezelőtt lehorganyzott szerkezetek ma is hibátlan állapota. Egyszeri nagyobb költség befektetésével néhány éven belül megtérülő felületvédelem mindeminden acélszerkezeten a festékréteggel szemben.
Önmagában is rendkívül ellenálló, azonban a tűzhorganyzotttűzihorganyzott felületre speciális festékréteget felhordva duplex védelmet biztosíthatunk acélszerkezeteinknek, ami szinte örök védelmet nyújt. A horganyréteg védi a festékréteget a felhólyagosodástól, felválástól, miközben a festékréteg védi a horganyfelületet lassú cinkkorróziótól.
 
=== Tisztítás ===
A tűzihorganyzáshoz megfelelően meg kell tisztítani a [[fém]] felületét, csak fémtiszta felületen alakul ki megfelelő bevonat. A tűzihorganyzói technológiákban a [[horganyfürdő]]be merítés előtt előkészítő soron viszik végig a terméket, mely során a [[fém]] felületéről a különböző [[oldat]]ok leoldják a gyártás során, vagy egyéb úton rákerült [[olaj]]- és [[zsír]]származékokat, valamint [[Oxidáció|oxidokat]] ''([[reve]], [[rozsda]])''. Azonban az [[acél]]felületen lehetnek olyan szennyezők ([[festék]]ek, szilikon alapú [[olaj]]ok), amelyeket ezek az oldatok nem tudnak leoldani, ezeket más módszerekkel, többnyire mechanikusan kell eltávolítani. Lemezek tűzihorganyzásánál alkalmazott eljárás, hogy a [[cinkfürdő]]be történő merítés előtt a lágyító hőkezelés során „''leégetik''” a szennyeződést. Ezt alkalmazzák vegyi tisztítással illetve anélkül is.
 
Az [[alapfém]] előkészítése után a [[horganyfürdőbe]] kerül, ahol a kívánt rétegvastagságtól függő időt tölt el, majd a kiemelés és a lehűlés után kikészítik.
 
=== Kikészítés ===
A kikészítés feladata a hibás területek javítása, és a [[horganymegfolyás]]ok eltüntetése.
<br />A [[horganyzás]] során gyakran előfordul, hogy a felület kis hányadán, apró foltokban nem megfelelő a bevonat. Ezeket a kikészítés során a [[horgany]] színével megegyező [[festék]]kel, vagy [[horganyspray]]vel javítják. A termék [[horganyfürdő]]bőlhorganyfürdőből való kiemelése során a felületén még folyékony halmazállapotban van a [[horgany]], ezért megfolyások, és hegyes tűszerű csöppenések keletkeznek, ott ahol a csöppenés során dermedt meg a [[horgany]]. Ezeket elsősorban balesetvédelmi szempontból, terméktől függően pedig esztétikai szempontból is el kell távolítani.
 
=== Korrózióvédelem ===
Közvetlenül a tűzihorganyzás után azonban [[horganyréteg]] még sérülékeny a [[korrózió]]val ''([[fehérrozsda]])'' szemben, ezért 3-4 napig száraz helyen kell tárolni, ellenkező esetben (akár csak ködös időben történő szállítás miatt is) a [[horganyréteg]] sérül, [[Fehérrozsda|fehérrozsdásodás]] indul meg, és ezek a pontok [[korróziós góc]]ként viselkednek. A várakozási idő megtakarítására, valamint esztétikai és erősebb [[korrózió]]védelmikorrózióvédelmi tulajdonságok elérése céljából a [[Horganyzás|horganyzott]] terméket passziválják. Ezt korábban [[krómsav]]val (6 vegyértékű [[króm]], Cr(VI), Cr<small>6+</small>) végezték, az [[autóipar]]i illetve [[elektronikai ipar]] követelményei miatt azonban ezt az anyagot a legtöbb helyen kiváltották más [[passziválószer]]rel.
 
== Külső hivatkozások ==