„Gyorsacél” változatai közötti eltérés

2 545 bájt hozzáadva ,  7 évvel ezelőtt
elsőre ennyi
(elsőre ennyi)
<!-- gyorsacél, HSS, High Speed Steel -->
[[Fájl:Left hand drill bit.jpg|bélyegkép|jobbra|1. ábra: Csigafúró - a legismertebb gyorsacél szerszám (1/8", balos)]]
A '''gyorsacél''' (ismert még: HSS-acél az angol High Speed Steel szavak kezdőbetűiből) olyan erősen ötvözött<ref>Akár 30%-ot is elérheti az ötvözők aránya.</ref> különleges szerszám[[acél]], amely az egyéb [[szerszámacél|szerszámacélokhoz]] képest 5-30-szor gyorsabb megmunkálást tesz lehetővé. A gyorsacél szerszámok - összetételtől függően - akár 500-600 °C-ra is felhevülhetnek munka közben a forgácsoló él számottevő károsodása nélkül A gyorsacél szerszámok keménysége 60 [[Rockwell-keménység|HRC]] felett van. Rendkívüli tulajdonságait a nagyon kemény és hőálló [[wolfrám-karbid]]nak, a szemcsefinomító egyéb ötvözeteknek, továbbá a megfelelő hőkezelésnek köszönhetik<ref>http://www.wisegeek.com/what-is-high-speed-steel.htm What is High Speed Steel?</ref>.
 
Leginkább ismert gyorsacél szerszám a csigafúró (1. ábra). A csigafúrókon kívül gyorsacélból (is) készülnek például: eszterga-, gyalu- és vésőkések, palást- és hosszlyukmarók, központfúrók, süllyesztők. Előszeretettel alkalmazzák automata gépek hidegalakító-térformázó és kivágó-lyukasztó szerszámainak készítésére is.
 
== Típusai ==
A II. világháború óta számos új gyorsacéltípust fejlesztettek ki a felhasználás céljától függően. AzA egyesleggyakrabban használt gyorsacél típusokat és vegyi összetételüketösszetételeiket aaz következő1. táblázat tartalmazza:
 
''1. táblázat''
{|class="wikitable"
!colspan="6"|Szabvány jele
!colspan="6"|Vegyi összetétel (%)
|-
!EU
!MSZ
!BS
!ASTM/AISI
!JIS
![[szén|C]]
![[króm|Cr]]
![[wolfrám|W]]
!W
![[molibdén|Mo]]
!Mo
![[vanádium|V]]
![[kobalt|Co]]
|-
|HS 0-4-1
|}
 
A gyorsacélok új nemzetközi jelölése<ref>ISO 4957 Tool Steels</ref> HS (High Speed = nagy sebességű), amelyet az ötvözőelemek %-os értékei követnek a következő sorrendben: W-Mo-V-Co. A Cr-tartalmat nem kell feltüntetni, mivel az általában 3,5-4,5%.
Magyarországon a rendszerváltás előtti időkben eltérő minőségű gyorsacélokat gyártottak az MSZ 4351-56 szerint<ref>Ohmacht - Sárközi: Műszaki táblázatok és képletek 613. o., Műszaki Könyvkiadó, Táncsics Könyvkiadó, 1963 <ref>, amelyek minőségeit a 2. táblázat tartalmazza:
== Felhasználási terület ==
A Magyarországon is elterjedtebb gyorsacélfajták felhasználási területeit a 2. táblázat ismerteti.
 
''2. táblázat''
{|class="wikitable"
{| class="wikitable"
!!!!
!Jel
!EU jel
!Alkalmazási terület
|-
|R6 (R12)
|HS6-5-2 (HS6-6-2)
|Csigafúró, menetfúró, menetmetsző, maró, üregelő szerszám, alakos kés, gépi fűrészlap, faipari kés, hidegfolyató bélyeg, matrica, kivágóbélyeg.
|-
|R13
|HS6-5-4
|Az R6 növelt vanádiumtartalmú változata. Esztergakés, alakos kés, üregelő, dörzsár, süllyesztő, hajlító- és domborító szerszám.
|-
|R8
|HS6-5-2-5
|Az R6 kobalttal növelt változata. Alakos kés, csigafúró, süllyesztő, fűrészlap, maró, fogazószerszámok.
|-
|R9
|HS7-4-2-5
|Esztergakés, alakos kés, nagyobb átmérőjű maró, dörzsár, süllyesztő, nemfémes anyagok forgácsolószerszámai.
|-
|R14
|HS10-4-3-10
|Esztergakés, alakos kés, hántolószerszám, tárcsa- és alakmaró, fogazó- és famegmunkáló szerszámok.
|-
|R11
|HS2-9-1-8
|Ausztenites acélok és nikkel megmunkálására alkalmas szerszámok. Leszúrókés, alakos kés, automata kés, csigafúró, menetfúró, dörzsár, folyatószerszám.
|}
 
== Kialakítás, felhasználási terület ==
Kisebb szerszámok tömör gyorsacélból általában köszörüléssel érik el végleges méretüket (2. ábra).
A gyorsacéllal való takarékoskodás érdekében gyakran nem a teljes szerszámot készítik gyorsacélból, hanem csak a szerszám dolgozó részét. A szerszám befogó része általában olcsó nemesített elektroacélból (C45 vagy 42CrMo4) készül. Az ilyen szerszám (3. ábra) két részét [[tompahegesztés]]sel rögzítik egymáshoz. Néha a keményfém váltólapkához hasonlóan cserélhető [[betétkések]]et alkalmaznak, például marófejekben. Ismert az a megoldás is, amikor nemesített vagy betétedzett tüskére feltűzhető szerszámokat alkalmaznak, például palást- és idommarók esetében (4. ábra). Nagymodulú [[fogazószerszám]]ok esetében (20 modul felett) felrakóhegesztést is alkalmaznak.
|700
|-
|Ti, C, N<ref>http://scitation.aip.org/content/avs/journal/jvsta/4/6/10.1116/1.573709 Herman A. Jenh et. al.: Morphology and properties of sputtered (Ti,Al)N layers on high speed steel substrates... (1986)</ref>
|Ti, C, N
|2900
|3,5-3,7
|Világosszürke
|700
|}
 
== Magyarországi helyzetkép ==
Magyarországon a rendszerváltás előtti időkben eltérő tulajdonságú és összetételű gyorsacélokat gyártottak az MSZ 4351-56 szerint<ref>Ohmacht - Sárközi: Műszaki táblázatok és képletek 613. o., Műszaki Könyvkiadó, Táncsics Könyvkiadó, 1963, ISBN nélkül </ref>, amelyek minőségeit és vegyi összetételét a 4. táblázat tartalmazza. A 4. táblázat szerinti összetételű anyagokból még számos helyen komoly mennyiség áll rendelkezésre, amit gazdasági okokból sem célszerű megsemmisíteni.
 
''4. táblázat''
{|class="wikitable"
!Jel
!C
!Cr
!W
!Mo
!V
!Co
|-
|R1
|0.7-0.85
|4-5
| >17
|0.5-1.2
|1-1.5
|8-12
|-
|R2
|0.7-0.85
|4-5
| >17
|0.5-1.2
|1-1.5
|4-6
|-
|R3
|0.7-0.9
|4-5
| >17
|0.3-1.2
|0.8-1.5
|
|-
|R4
|0.7-0.85
|4-5
| >14
|0.3-1.0
|0.8-1.2
|
|-
|R5
|0.8-1.05
|4-5
|8.5-12
|0.3-0.8
|2-3
|
|-
|}
 
* [http://www.niagaracutter.com/techinfo/millhandbook/speedfeed/hss.html SELECTION OF HIGH SPEED STEEL CUTTING TOOL MATERIALS]
* [http://www.astm.org/Standards/A600.htm ASTM A600 - 92a(2010) Standard Specification for Tool Steel High Speed]
* [http://www.nachi-fujikoshi.co.jp/eng/kou/kousoku/zai01a.htm High Speed Steel Grade, Chemical Composition and Properties]
 
{{DEFAULTSORT:Gyorsacel}}
[[Kategória:anyagok]]
912

szerkesztés